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  1. #1
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    Como fabricar piezas

    Fabricando una pieza.
    Por Roberto de Zaldo

    A veces nos encontramos con la necesidad de producir alguna pieza que ya no existe en el mercado o que difícilmente se encontrara.
    Las aplicaciones son infinitas y tan solo estan limitadas a nuestra imaginación.
    El tutorial lo realize por primera vez para compartirlo con amigos de un foro de automoviles, es por ello que en ocasiones me refiero a piezas de autos, pero en realidad puede ser lo que sea.
    Aqui aplicaria desde hacer cachas, piezas de mecanismos, sujetadores, etc.

    Algunos ejemplos de aplicaciones que me vienen a la mente podrían ser escudos, placas, engranes, emblemas, etc.
    Pueden ser piezas que su unica funcion sea estetica o tambien piezas funcionales con buena resistencia.

    Es por ello que comparto con ustedes la manera de hacer la reproducción de una pieza que bien podriamos haber modelado nosotros mismos usando plastilina, o tal vez una pieza del auto, rifle, pistola, etc que se perdio como un emblema en el cual conservamos o nos prestan un original.

    La complejidad de la pieza tendra como consecuencia una mayor complejidad en el molde. El molde es prácticamente la reproducción negativa de la pieza, consta de 2 piezas con cavidades ( hembra) para reproducir una pieza tridimensional ( macho ).

    Un primer proyecto sencillo seria hacer un molde de un relieve como podria ser un letrero de auto .

    Para este proyecto ( ejemplo ) voy a reproducir un llavero de una figura legendaria de la epoca de los hot rods, se trata de una Rata Fink.

    Este modelo es un poco complejo por lo que elegi hacer el molde en silicon que ademas me permite hacer reproducciones adicionales.
    Pero se pueden usar muchos materiales para los moldes que nos permiten hacer proyectos sofisticados.

    Se uso como modelo una Figura de PVC elástico original

    Se estudia como sera el molde, en este caso uso las lineas de partición originales de la pieza. Esta se encuentra dividida en 2 partes , la de enfrente y la de atrás que es menos compleja.

    Se limpia el original con agua y jabon, se seca perfectamente. Empezamos por hacer la parte de atrás para lo cual usamos plastilina y hacemos una barrera que va a impedir que el silicon invada la parte de enfrente.

    En este caso el molde sera de tipo guante ya que no requiere demasiada rigidez y ahorramos material. La pieza es pequeña como de unos 7cm de largo.

    Aquí se puede ver la barrera que se esta quitando para hacer la parte de enfrente.




    Una vez dividido el modelo empezamos por aplicar una capa delgada de silicon sobre la pieza, pintándola. Buscamos que no se formen burbujas y se cubra lo mejor posible. Dejamos que catalize y endurezca esta capa antes de poner mas capas.


    Cada capa subsiguiente aumentara el grosor del molde hasta que pueda soportar su forma. En este caso le dimos 4 capas y pusimos algo de gasa impregnada con silicon para evitar que se desgarre el molde.



    Ahora si, retiramos el modelo y la plastilina que sirvio de barrera. Limpiamos el modelo original y el molde lo mejor posible. Aquí se puede ver la parte de atrás del molde, es decir, la primera que se formo.



    Ahora aplicamos un poco de vaselina en el molde para evitar que se unan las dos partes y metemos el modelo. ( La rata fink)

    Repetimos desde el paso 4 hasta obtener la tapa del molde ( parte de enfrente )


    Una vez catalizado abrimos cuidadosamente el molde y retiramos la pieza.



    Estamos listos para hacer reproducciones, en esta ocasión realizamos las primeras piezas usando resina poliéster, pero si se quisiera mas resistencia se podria usar una resina cargada con fibra de vidrio, carbono o kevlar, asi como usar resina poliéster , epoxica, poliuretano, etc.




    Se vierte la resina dentro del molde




    El silicon tiene la virtud de tener efecto desmoldante por lo que no se adhiere la resina la podremos desmoldar fácilmente.
    Las piezas se resanan y pueden ser terminadas usando pintura o una patina.



    Se desmolda la pieza que esta lista para ser terminada.



    El molde de silicon puede resistir altas temperaturas por lo que podria aguantar que se le vierta un metal fundido pero en volumen bajo y de preferencia alguna aleación que funda a baja temperatura.

    Espero que les sirva este tutorial para que puedan realizar sus proyectos.

    Próximamente les pondre como realizar piezas grandes como culatas .
    La pieza se fabricara en fibra de carbono + fibra de vidrio + resina poliéster o epoxica.

    Saludos cordiales, y me pongo como siempre a sus ordenes para ayudarles con sus proyectos.
    Roberto de Zaldo
    Última edición por Bear; 16/11/2010 a las 21:52

  2. #2
    Avatar de Bear
    Bear está desconectado Teniente Segundo
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    Una muestra de lo que se puede lograr:
    Barrel Band para un Crosman Benjamin Discovery.

    No esta tan mal verdad ? Y eso que esta recien salido del molde. Una vez terminado hasta podria pasar por una pieza original y cumple con la misma funcion que la de metal.




  3. #3
    Avatar de Bear
    Bear está desconectado Teniente Segundo
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  4. #4
    Avatar de JOSE A. MARINE
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    en efecto, tenemos que hacer mecanica con los recursos a nuestro alcance. este tipo de proyectos los he realizado haciendo decoys de pato con espuma de poliuretano. los moldes son de fibra de vidrio. al final solo se pinta la espuma y quedan muy bien.

    saludos
    pepe

  5. #5
    Avatar de J Miguel Arellno F.
    J Miguel Arellno F. está desconectado Sargento Jefe
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    excelente aporte lo pondre en practica y estare atento cuando compartas como elaborar la culata saludos

  6. #6
    Avatar de shoshyn
    shoshyn está desconectado Sargento Artillero
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    interazante y muy practico compañero, espero pronto puedas compartir como hacer las culatas.

    saludos

  7. #7
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    MFrancoZ está desconectado Sargento
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    Si usas un molde de yeso, y en lugar de silicon cera para joyero, fundes aluminio de calidad, y lo inyectas con el cubilete a presion, tendras una pieza que realmente es funcional y duradera, obvio solo piezas que son de origen de aluminio, para las demas piezas de acero, simplemente el maquinado.


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